HD50驅動器成功應用于高速涂布機

涂布機用于紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等的涂布生產,此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的涂料油墨等,并烘干后收卷。 它采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構,張力閉環自動控制。

 

此次由海寧某公司生產的高速涂布機核心控制部分,全部選用海浦蒙特變頻器。

 

該涂布機是對成卷的衛生巾用紙涂上一層硅油,為防止硅油滲透,在涂硅油之前先涂一層膠水。在涂完膠水和硅油后,需分別立即以適當的溫度烘干。

 

涂膠水對同步速要求相對較低,采用被動涂料,無需采用變頻器控制同步速度。而涂硅油時,對同步速要求很高,采用主動涂料,必須加裝變頻器控制滾筒與收放卷的同步速度。

 

具體功能特點如下:

?        線速度高達240m/min,系統同步性穩定性好;

?        系統張力控制平穩,升降速過程張力波動小;

?        紙張允許張力較小,對系統響應性要求較高;

?        涂硅膠滾筒必須與收放卷同步,確保涂料均勻;

?        烘干設備溫度要求高,溫度過高易造成紙張灼焦,溫度過低無法及時烘干,導致斷料;

?        收卷成型效果好,最大程度避免浪費原材料。

 

對變頻器的應用要求

 

收卷部分:

?        恒張力控制,收卷全過程需保持恒定張力;

?        快速的轉矩響應,避免在加減速過程出現較大波動;

?        高精度的速度控制,通過動態實時調整變頻器輸出頻率,保持放卷全過程張力恒定;

?        收卷成型效果好。

 

放卷部分:

?        恒張力控制,放卷全過程需保持恒定張力;

?        快速的轉矩響應,避免在加減速過程出現較大波動;

?        高精度的速度控制,通過動態實時調整變頻器輸出頻率,保持放卷全過程張力恒定;

?        具備雙向放卷及反向收緊功能;

?        發電狀態維持轉矩的恒定。

 

應用方案

 

系統最高線速度達到240m/min,穩態時張力波動不超過1公斤,升降速時不能超過5公斤,對各環節的變頻器速度及轉矩動態響應性要求極高。

 

現場設備由變頻器驅動的分為五部分:主機、收卷、放卷、牽引、涂硅油滾筒。為滿足高同步性、高精度控制要求,所有變頻器均采用帶PG的矢量控制模式。

 

其中:

?        收卷:17.5kWHD50驅動器,采用速度控制轉矩限定方式,一路0-10V的模擬量作為頻率給定,一路0-10V的模擬量作為轉矩限定,實現空卷100mm到滿卷1000mm收卷,HD50驅動器高精度的速度控制確保線速度恒定,快速的轉矩響應特性確保張力恒定;

?        放卷:111kWHD50驅動器,采用速度控制轉矩限定方式,一路-10-10V的模擬量作為頻率給定,可實現雙向放卷及反向收緊功能,一路0-10V的模擬量作為轉矩限定,實現滿卷1000mm到空卷100mm放卷,HD50驅動器高精度的速度控制確保線速度恒定,快速的轉矩響應特性確保張力恒定;

?        主機:13.7kWHD50驅動器,一路0-10V的模擬量作為頻率給定,HD50驅動器高精度的速度控制確保線速度恒定;

?        涂硅膠的滾筒:為保持同步速度,選用13.7kWHD50驅動器驅動滾筒,一路0-10V的模擬量作為頻率給定,HD50驅動器高精度的速度控制確保線速度恒定;

?        牽引:13.7kWHD50驅動器,一路0-10V的模擬量作為頻率給定,HD50驅動器高精度的速度控制確保線速度恒定。


總結

 

調試完成后,海浦蒙特變頻器以優異的控制性能,高精度的速度控制及快速的轉矩動態響應特性,實現了系統全過程恒定張力恒定線速度的穩定運行,得到了設備廠商及設備使用客戶的一致認可。

 

目前,該設備已穩定運行數月,零故障率,極大提高了客戶的生產效率。




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